Mi a különbség a lézeres párolgás és a lézeres olvasztás között?

A lézervágás nagy energiasűrűségű lézersugarakat használ a munkadarab felmelegítésére, ami a hőmérséklet gyors emelkedését eredményezi, nagyon rövid idő alatt elérve az anyag forráspontját, és az anyag elpárolog, hogy gőz keletkezzen. Ezeket a gőzöket nagy sebességgel kidobják, és a gőzök kiürítésével egyidejűleg bemetszenek az anyagra.
A tartályipar folyamatos fejlesztésével egyre több iparág és vállalkozás használta a lézert a tartály vágására, és egyre több vállalkozás lépett be a tartályiparban. Azonban a későbbi feldolgozás csökkentett költségei miatt, ilyen eszközöket a nagyüzemi termelésben lehet használni.
A lézervágás négy kategóriába sorolható: lézeres párologtatás, lézeres olvasztás, lézeres oxigén vágás, lézeres vágás és szabályozási törés.
Lézeres párolgási vágás
A munkadarab melegítéséhez nagy energiasűrűségű lézersugár segítségével gyorsan emelkedik a hőmérséklet, nagyon rövid idő alatt elérve az anyag forráspontját, és az anyag elpárolog és gőzt képez. Ezeket a gőzöket nagy sebességgel kidobják, és a gőzök kiürítésével egyidejűleg bemetszenek az anyagra. Az anyag párolgási hőt általában nagyon nagy, így a lézeres párolgási vágás sok energiát és teljesítménysűrűséget igényel.
A lézeres párolgást leginkább nagyon vékony fémanyagok és nemfémes anyagok (pl. Papír, szövet, fa, műanyag és gumi stb.) Vágásához használják.
Lézeres olvasztás és vágás
Amikor a lézert megolvasztják és vágják, a fém anyagot lézeres fűtéssel megolvasztjuk, majd egy nem-oxidáló gázt (Ar, He, N, stb.) Permetezünk egy fúvókán keresztül, amely koaxiális a sugárral, az erős a gáz nyomása a folyékony fém kiömléséhez. A lézeres olvasztás nem igényli a fém teljesen elpárologtatását, és a szükséges energia csak 1/10-re a párologtató vágásé.
A lézeres olvasztást elsősorban nem oxidáló anyagok vagy aktív fémek, például rozsdamentes acél, titán, alumínium és ötvözeteinek vágására használják.
Lézeres oxigén vágás
A lézer oxigénvágás elve hasonló az oxigén-acetilén vágáshoz. Lézereket használ előmelegítő forrásként és oxigént és más aktív gázokat vágógázként. Egyrészt a permet által kibocsátott gáz reagál a forgácsoló fémrel és oxidációs reakción megy keresztül, ami nagy mennyiségű oxidációs hőt bocsát ki; Másrészt az olvadt oxidokat és folyadékokat a reakciózónából kifújjuk, hogy a metszetben egy bemetszést képezzünk. Az oxidációs reakció által a vágás során keletkező nagy mennyiségű hő miatt a lézer oxigénvágásához szükséges energia csak 1/2 az olvasztási vágásból, és a vágási sebesség sokkal nagyobb, mint a lézeres párolgási vágás és olvadás.
A lézeres oxigénvágást elsősorban könnyen oxidált fémanyagok, például szénacél, titánacél és hőkezelt acélok esetében használják.
Lézeres splicing és kontroll törés
A lézer chipek nagy energiájú sűrűségű lézereket használnak a törékeny anyagok felületének szkenneléséhez, hogy az anyagokat egy kis résből felmelegítsék és elpárologtassák, majd bizonyos mennyiségű nyomást alkalmazzanak, és a törékeny anyag megrepedjen a nyílás mentén. A lézersugárzáshoz használt lézerek általában Q kapcsoló lézerek és CO2 lézerek.
A szabályozási törés a lézernyílás által létrehozott meredek hőmérséklet-eloszlás alkalmazása, amely helyi hőterhelést eredményez a törékeny anyagban, és leválasztja az anyagot a nyílás mentén.