A nagy és nehéz csövek/profilok vágásakor mindig a lézervágó gép energiafogyasztása volt a gép fő költsége.
Ennek az az oka, hogy az ilyen csövek/profilok tartásához és mozgatásához számos nagy teljesítményű motornak és meghajtónak megfelelően kell működnie, hogy a rögzített lézerfej egy tervezett mintát vághasson. Egy ilyen vágási módszer nemcsak az energiafelhasználás szempontjából nem hatékony, hanem a fogaskerekek és a fogaslécek extra kopását is okozza. Különösen, ha egy nagy, 3 tokmányos profilvágó gépet használ. Az extra tokmánykészlet extra energiafogyasztást is jelent.
Egy ilyen probléma megoldására az ACME kifejlesztett egy dupla Y-tengelyes vágórendszert. Ez a rendszer egy további motorkészlettel egészíti ki a lézervágó fejet, így nem marad a rögzített Y-tengely pozícióban többé. Ez azt jelenti, hogy a lézerfej önmagában képes 2D mintát vágni a tokmányok mozgása nélkül. Tehát amikor egy adott mintát kell vágnia egy profilon, a gép áthelyezi a profilt a vágási helyre, majd rögzíti. A vágófej pedig önállóan elvégzi a 2D vágást. Ez nem csak hardveres fejlesztés, a szoftvert a leghíresebb vágórendszer-fejlesztő cég – a Shanghai Friendness – személyre szabta, aki a cypcut, hypcut és tubespro-t kizárólag az Acme számára készítette.
Ez a funkció két előnnyel jár. Egy, kevesebb energiafogyasztás. Az ügyfelek szerint egy normál 3 tokmányos géphez képest a dupla Y-tengely akár 50 százalékos energiamegtakarítást is jelenthet (6 kW lézerforrás). Ez óriási előnyökkel jár majd a tömeggyártók számára.
És kettő: nagyobb sebesség és pontosabb vágás. A lézerfejet természetesen könnyebb mozgatni, mint az egész csövet/profilt. Ez rövidebb gyártási időt és jobb termékminőséget is eredményez.
Mindent összevetve, a Shanghai-barátsággal való szoros együttműködés révén az Acme most jobb megoldást kínált a hatalmas és nehéz profilvágó ipar számára, és arra törekszünk, hogy figyelembe vegyük az Ön igényeit, és megkönnyítsük üzleti tevékenységét a jövőben.
